Готовий бетон (RMC) виробляється на дозувальних заводах відповідно до специфікацій бетону, а потім передається на ділянки проекту. Рослини з вологою сумішшю популярніші, ніж рослини з сухими сумішами. На заводах з вологою сумішшю всі інгредієнти бетону, включаючи воду, змішуються в центральній змішувальній машині, а потім переміщуються на місця проекту за допомогою мішалок. Під час транзиту вантажівки постійно обертаються зі швидкістю 2 ~ 5 об / хв, щоб уникнути схоплювання, а також сегрегації бетону. Вся робота заводу контролюється з диспетчерської. Інгредієнти бетону завантажуються в змішувач відповідно до конструкції суміші. Конструкція суміші бетону - це рецепт виробництва одного кубічного метра бетону. Конструкцію суміші слід змінювати із зміною питомої ваги цементу, крупного заповнювача та дрібнодисперсного заповнювача; вологість станів заповнювачів тощо. Наприклад, якщо питома вага крупного заповнювача збільшується, вага грубого заповнювача повинна бути відповідно збільшена. Якщо заповнювач містить зайву кількість води в умовах насиченої сухої поверхні, кількість води, що перемішується, слід відповідно зменшити. На заводі RMC інженер з контролю якості повинен скласти контрольний список для забезпечення якості продукції.
RMC має багато переваг перед змішуванням на місці. RMC (i) дозволяє швидко будувати, (ii) зменшує витрати, пов’язані з роботою та наглядом, (iii) має чудовий контроль якості за допомогою точного та комп’ютерного контролю інгредієнтів бетону, (iv) допомагає мінімізувати втрати цементу, (v) є відносно вільний від забруднення, (vi) допомагає достроково завершити проект, (vii) забезпечує довговічність бетону, (viii) допомагає економити природні ресурси, і (ix) є ефективним варіантом для будівництва в обмеженому просторі.
З іншого боку, RMC також має деякі обмеження: (i) час проїзду від заводу до місця проекту є критичним питанням, оскільки бетонні набори з часом не можуть бути використані, якщо бетонні набори перед заливкою на місці, (ii) мішалки створювати додатковий дорожній рух, і (iii) дороги можуть пошкодитися через більший вантаж, який перевозять вантажівки. Якщо вантажівка перевозить 9 кубометрів бетону, загальна вага вантажівки складе близько 30 тонн. Однак існують способи мінімізації цих проблем. Використовуючи хімічну добавку, час затвердіння цементу можна продовжити. Дороги можуть бути спроектовані з урахуванням ваги вантажівок з мішалкою. RMC також може передаватися меншими вантажівками вантажопідйомністю від одного до семи кубічних метрів бетону. Враховуючи переваги RMC перед змішуванням на місці, RMC популярний у всьому світі. Можна зазначити, що майже половина загального обсягу споживаного бетону в усьому світі виробляється на заводах RMC.
Інгредієнти RMC - цемент, крупний заповнювач, дрібний заповнювач, вода та хімічні домішки. Відповідно до наших стандартів на цемент, зазначено 27 видів цементу. СЕМ Тип I - це цемент на основі чисто клінкеру. В інших типах частина клінкеру замінюється мінеральною домішкою, такою як зола, шлак та ін. Через повільну швидкість хімічної реакції з водою, цементи на мінеральній основі є кращими порівняно із суто клінкерним цементом. Цемент на мінеральній основі затримує затвердіння і зберігає бетон працездатним протягом тривалого часу. Це також зменшує накопичення тепла в бетоні завдяки повільній реакції з водою.
Час публікації: липень-17-2020