Постійно висока однорідність суміші та короткі цикли змішування
● Швидке збільшення однорідності суміші завдяки інтенсивному обміну матеріалом
● Однорідна консистенція та однорідність у кожному циклі змішування
Оптимальна енергоефективність
● Відмінна продуктивність перемішування, незважаючи на низьку швидкість змішувача
● Збереження зернистої структури окремих компонентів рецептури
● Низьке питоме споживання енергії завдяки короткому часу змішування, оптимізованому механізму змішування та ефективному приводу
Результати дизайну - низький знос
● Низький знос інструментів для змішування та прокладки коритозмішувача завдяки низьким швидкостям та компактній конструкції
● Значно менше зношування, ніж у піддонових або планетарних змішувачах
● Оптимізований дизайн всіх деталей, що піддаються зносу
Ефективне виробництво бетону
● Відмінне звільнення в’яжучих речовин за короткий час
● Створює потенціал для зменшення необхідної кількості в’яжучого
● Рівномірний і швидкий розподіл добавок і домішок по всьому об’єму суміші
● Можливість невеликих партій до 10% від номінального рівня наповнення
● Безпечні інвестиції з огляду на сучасні конкретні рецептури
● Підтримує гібридні цикли змішування (повільний - швидкий - повільний)
| Тип | Сухий заряд,
заповнювачі і в’яжучого |
Ущільнений
бетон за партію |
Вихід ущільненого бетону | Система приводу
(готові змішані бетон) 3) |
Максимальні розміри сукупності | ||||
| з вантажівкою змішувач
розряд 1) |
з відкритою вантажівкою
розряд 2) |
Готовий-змішані
бетон |
Гідродам
бетон 4) |
||||||
| DKX 1,00 | 2 м³ 1,5 м³ |
1,3 м³ 1 м³ | 58 циклів / год | 76 м³ / год 58 м³ / год |
60 циклів / год | 78 м³ / год 60 м³ / год |
50 к.с. 37 кВт |
2½ в 64 мм | 3 дюйма 80 мм |
| DKX 1,25 | 2,5 м³ 1,88 м³ |
1,6 м³ 1,25 м³ |
53 цикли / год | 86 м³ / год 66 м³ / год |
53 цикли / год | 86 м³ / год 66 м³ / год |
60 к.с. 45 кВт |
2½ в 64 мм | 5 дюймів 125 мм |
| DKX 2,25 | 4,5 м³ 3,38 м³ |
3 м³ 2,25 м³ |
46 циклів / год | 136 м³ / год 104 м³ / год |
50 циклів / год | 148 м³ / год 113 м³ / год |
100 к.с. 75 кВт |
2½ в 64 мм | 6 дюймів 150 мм |
| DKX 3,00 | 6 ярдів³ 4,5 м³ |
4 м³ 3 м³ |
44 цикли / год | 173 м³ / год 132 м³ / год |
53 цикли / год | 208 м³ / год 159 м³ / год |
2 х 75 к.с. 2 x 55 кВт |
2½ в 64 мм | 6 дюймів 150 мм |
| DKX 4,00 | 7,9 м³ 6 м³ | 5,2 м³ 4 м³ | 39 циклів / год | 204 м³ / год 156 м³ / год |
49 циклів / год | 256 м³ / год 196 м³ / год |
2 х 100 к. С 2 x 75 кВт |
2½ в 64 мм | 6¼ в 160 мм |
| DKX 4,50 | 9 ярдів³ 6,75 м³ |
6 ярдів³ 4,5 м³ |
37 циклів / год | 218 м³ / год 167 м³ / год |
51 цикл / год | 301 м³ / год 230 м³ / год |
2 х 100 к. С 2 x 75 кВт |
2½ в 64 мм | 6¼ в 160 мм |
На відміну від кругового руху інших систем змішування, тривимірний принцип змішування двовального змішувача періодичної дії забезпечує більш інтенсивний обмін матеріалу, що призводить до скорочення часу змішування при меншій витраті енергії.
Інструменти для спірального змішування
● Змішувальні інструменти, розташовані на кожному змішувальному валу у формі перерваної спіралі
● Два протизаворотні змішувальні вали із змішувальними інструментами, що перекриваються в поздовжньому центрі змішувача
● Зустрічні лопаті, розташовані на кінцях валів
● Помірна окружна швидкість лез для змішування для легкої обробки
● Якісний шестигранний вал з високою міцністю на кручення та вигин
● Оптимізовані змішувальні кронштейни із спеціальної литої сталі
● Спіралеподібне розташування змішувальних важелів як спіральний змішувач
● Легко регульовані леза змішувача
Принцип змішування
● Формування кругового тривимірного візерунка руху всієї суміші
● Інтенсивний обмін матеріалом у зоні турбулентного перекриття двох змішувальних контурів
● Оптимальне перетворення введеної енергії в інтенсивні відносні переміщення суміші
● Загальний обсяг матеріалу завжди включається в процес змішування
Змішувальні механізми
Універсальний змішувач
Це має нахил плеча на 60 ° для виробництва готового бетону, збірного бетону, спеціальних бетонів та багатьох інших змішувальних матеріалів.
Інструменти для гладкого змішування
Це служить для зменшення адгезій до мінімуму, навіть при обробці липких сумішей.
Система змішування грубих частинок
Для виробництва бетону, який використовується для будівництва дамб, ця система підходить для заповнювачів до 180 мм, залежно від розміру змішувача.
Двомісний механізм змішування
Для виробництва сухих і вологих сумішей з великою кількістю дрібних частинок. Це подвоєння змішувальних плечей значно збільшує кількість відносних рухів у суміші, що призводить до коротших циклів змішування
Носіть підкладку
Ромбовидна плитка
Плитка ромбоподібної форми товщиною матеріалу 19 мм, виготовлена з оптимізованого хромованого литого сплаву, може використовуватися як підкладка для змішувальної жолоби Термін служби покращується на 30% порівняно з прямокутною плиткою.
Плитка OPTILONG
Ми пропонуємо черепицю у формі ромба з товщиною матеріалу 28 мм для нанесення з високим зносом. Змінна твердість окремих рядів плитки забезпечує рівномірне стирання по всіх зонах зносу. Це майже вдвічі збільшує термін служби порівняно з 19-мм ромбічною плиткою.
Особливості конструкції випускних воріт
● Міцна і міцна лита конструкція
● Розташоване в центрі між двома змішувальними валами
● Ефективне ущільнення завдяки регульованим рейкам воріт
● Точне регулювання об'єму розряду
● Надійне спрацьовування за допомогою пневматичних або гідравлічних циліндрів
Носіть підкладку
Імпульсна центральна змазка
Імпульсна центральна мастильна система забезпечує внутрішнє осьове ущільнення торцевим мастилом. Після очищення змішувача або, коли це потрібно, змащення ущільнювачів можна викликати через блок управління одним натисканням кнопки. Час роботи вільно регулюється.
Повністю автоматична центральна мастило
Точки змащування чотирьох осьових торцевих ущільнень, чотирьох внутрішніх ущільнювачів жолоба змішувача (і, як опція, інших точок змащування змішувача) автоматично подаються жиром через контролер ПЛК та за допомогою прогресивного розподільника. Щоб змастити систему після очищення змішувача, досить запустити жировий насос за допомогою регулятора PLC.
